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乐邦分享:碳化硅微粉生产废水处理工艺【聚合氯化铝】聚合氯化铝生产厂家,PAC

发布时间:2014/4/11 0:00:00 浏览次数:243
   作为碳化硅行业废水处理的专业澳门太阳集团城网址—乐邦聚合氯化铝事业部,通过多年来不断的研究、实践、总结,在碳化硅微粉行业的废水治理方面取得了成熟的理论及丰富的实践经验,结合碳化硅微粉行业的水质特性,相继研发了多种应用于炭化硅微粉行业废水专用产品和先进技术,诸如聚丙烯酰胺聚合氯化铝等;目前已成功完成多家污水处理工程,经过多年的努力拼搏,在国内水处理行业中拥有高超的技术水平并以良好的信誉被客户深切认可。

碳化硅行业废水处理的必要性:
  碳化硅生产主要为回收料生产和新料生产工艺二大类,下面*先容回收料生产废水的水质特点:回收料生产碳化硅,其废水主要来自包括车间生料浸泡废水、碱洗废水、酸洗废水、厂区生活废水等,特点如下: 
  水量波动大:废水水质水量在一天内变化较大,主要集中生产各工艺段的不规则排放。 
  污染物浓度高:废水有机污染物含量高(聚乙二醇、硅酸钠)、悬浮物高。如酸洗工艺采用氢氟酸,则废水中还含有氟离子。 
  生化性比较好:从业主提供水质指标来分析,CODcr:BOD5比值>0.35,属易生化高悬浮物有机废水。 
  预处理难度大:碱洗废水中含大量的硅酸钠和粒度小于0.7微米的微粉固形物,如果这股水不单独收集、单独处理,必将造成后序处理单元出水不稳定,运行费用高。
  纵上所述:如这股水不经处理,直接外排必然会严重污染周边环境,随着国家对环境保护力度不断的扩大和深入,要想使企业长期稳定的发展,企业对废水处理并保证达标排放势在必行。
  回收沙生产碳化硅废水处理工艺:主采用物化处理+生化处理相结合的处理工艺。
1、物化处理 
 物化处理主要包括: 酸碱调节、混凝沉淀过滤、气浮等相结合的工艺。
  1.1 酸碱调节装置:主要是通过PH在线监测系统和电动调节阀门联动来控制酸、碱液的投加量,大大减少了药剂多投或少投加的量,减少企业的药剂投加成本,并使系统出水PH相对稳定。 
  1.2、混凝沉淀过滤系统:本系统为集混凝反应、混凝沉淀、过滤、自动排泥为一体的综合处理设备。本设备通过对废水内投加聚合氯化铝PAC、聚丙烯酰胺PAM及石灰乳(如用氢氟酸),使废水中的悬浮物(氟化物),生成固体物、絮体矾花,在罐底侧表面积聚,使废水中的悬浮物在罐底沉淀,水沿罐侧壁上升流动,并经过罐体内设置的特殊过滤层,有效的去除了废水中的悬浮物、硅酸钠、聚乙二醇及其它污染物,出水清澈。分离出来的泥渣在重力作用下滑至泥斗,再由事先设定好的程序自动排入污泥浓缩池。
  1.3、专用气浮机:废水由泵提升至气浮机内的接触区,与释放后的溶气水充分混合接触。使水中絮体或悬浮物充分吸取粘附微小气泡,然后进入气浮分离区。絮体或悬浮物在微气泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣层,水面上的浮渣聚集到一定厚度后,由刮沫机刮至浮渣槽排出。其主要能去除废水中的聚乙二醇、硅酸钠和粒度小于0.7微米的微粉固形物;下层的清水经集水管集流至清水池,一部分供回流溶气水使用。 
  1.4、物化处理工艺的特点:具有系统运行稳定、出水清流、操作管理方便,占地面积小,可大大减少企业的土建投资和整体工程投资。

2、生化处理 
  保证出水清澈,是远不能达到现在排放的要求。所以物化处理后的废水需进行生化处理。生化处理是通过微生物对废水中的污染物进行生物降解、吸附的过程。生化处理又分为厌氧处理、好氧处理工艺。 
  2.1、厌氧处理工艺:应用于碳化硅加工生产废水的生化预处理可供选择工艺的较多,各种工艺技术均有其特有的优缺点。厌氧工艺由于其运行费用低廉的优越性,是好氧的前处理优选预处理工艺。厌氧处理的工艺主要有:升流式厌氧污泥床(UASB)、膨胀颗粒污泥床(EGSB)、厌氧内循环反应器(IC)、厌氧折流板反应器(ABR)和上流式水解酸化污泥床(HUSB)等。 
  由于经过前期的物化处理,废水中的CODcr浓度相对较低,且废水中的CODcr:BOD5比值>0.35,属易生化高悬浮物有机废水。所以厌氧处理工艺推荐采用上流式水解酸化污泥床(HUSB)工艺。 
  HUSB工艺:是将废水中难生物降解物质或对微生物有毒害作用的物质转变为易生物降解物质或可生物降解物质,提高废水的可生化性,以利于后续的好氧生物处理。同时能够增强系统的抗负荷能力。酸化阶段把碳水化合物降解为脂肪酸。有机酸和溶解的含氮化合物分解成氮、胺,水解-酸化菌世代周期较短,故此降解过程迅速。由于厌氧发酵控制在水解酸化阶段,可避免因进一步发酵所带来的沼气,不会产生普通厌氧处理过程所产生的恶臭气体,并且避免了完全的厌氧反应对环境要求高,难于稳定运行的缺点。 HUSB反应器的特点: 
  抗冲击负荷(COD浓度大幅度波动)的能力强;
  土建投资少,施工和安装简单; 
  启动时间短,调试周期短,操作控制简单;  无运转部件,无需维修; 
  应用范围广泛,可适应各种中、高浓度废水的预处理。   
  2.2、好氧处理工艺: 
  适用于碳化硅行业的好氧处理工艺多采用活性污泥法:如氧化沟、A/O、接解氧化工艺等但由于其传统活性污泥处理系统曝气容积大,占用的土地较多,基建费用高,相对运行费用较高,产生的污泥不稳定,需进行污泥稳定处理。所以不建设采用。我澳门太阳集团城网址建议主采用SBR工艺: 
  SBR工艺的过程是按时序来运行的,一个操作过程分五个阶段:进水、反应、沉淀、滗水、闲置。由于SBR在运行过程中,各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化。对于SBR反应器来说,只是时序控制,无空间控制障碍,所以可以灵活控制。因此,SBR工艺发展速度*快,并衍生出许多种新型SBR处理工艺。 
  HUSB出水自流入SBR池,污水与污泥混合,在上升过程中,污泥通过接触、吸附废水中的有机质,使之经历了一个高负荷过程,有利于絮凝性微生物的生长增殖,使微生物*优化选择,提高了污泥的生物活性和絮凝性,有效地抑制了丝状菌的繁殖,使反应器避免了污泥膨胀的发生。在厌氧兼性环境下,反硝化菌进行生物反硝化作用,聚磷菌进行水说明放磷,完成了生物脱氮和为后续的聚磷菌在S BR池内好氧聚磷创造了必要条件。 
  SBR好氧系统进行充分好氧曝气,在好氧环境下,废水中的有机污染物被微生物(污泥和生物膜)所吸附、降解,并进行新陈代谢,使废水*净化,微生物得以增殖,同时废水中的氨氮在此被硝化菌所硝化,聚磷菌在此进行聚磷反应后随后续阶段的排泥而排出系统实现了生物除磷,曝气结束后静止沉淀,沉淀后通过滗水装置排入清水池经由侧流槽进行计量,并达标排放。
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