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聚合硫酸铝的生产工艺

发布时间:2020/4/2 15:41:21 浏览次数:733

    聚合硫酸铝的生产工艺,是以硫酸铝和生石灰为原料,按Ca(OH)专利主权项一种聚合硫酸铝的生产工艺,特征在于依次包括以下步骤:1)生石灰加水反应,过滤去沉淀物得熟石灰[Ca(OH)↓ [2]]浆,2)在反应釜中加入硫酸铝及水,升温至60℃ ,搅拌,直至硫酸铝全部溶解,制得30%浓度的硫酸铝溶液。3)将1)的熟石灰浆加至反应釜中与硫酸铝混合,其中Ca(OH)↓[2]∶Al↓[2](SO↓[4])↓[3]·18H↓[2]O∶H↓[2]O(重量)=1∶3∶7,加热到60℃,在常压下搅拌反应1小时,4)在上述反应液中,加入反应液总重量的5‰的N↓[2]SO↓[3],在常压,50~60℃下搅拌2~3小时后出釜,滤去沉淀得无色透明的液体聚合硫酸铝产品。

聚合硫酸铝
聚合硫酸铝

    乐邦聚合硫酸铝是一种白色或浅灰黄色块状或片状物体,主要用于饮用水净化和工业污水处理的絮凝剂;也可用于造纸业增加纸张的强度助剂,着色剂和消泡剂等。乐邦生产的聚合硫酸铝分子结构庞大,吸附能力强,净水效果优于所有传统的无机净水剂。投入原水后形成的絮凝体大,沉淀速度快,活性高,过滤性好。 且对各种原水的适应性强,对水的PH值影响*小(PH值4-11)。不论原水浊度高低,废水污染物浓度大小,其净化效果显著。乐邦聚合硫酸铝*低耗,用量少。对设备、管道腐蚀性小,操作方便,投药量小,净化成本低。更多详情请关注:/products/pro_72.html 

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